MÉXICO, Notimex.- Investigadores y estudiantes del InstitutoPolitécnico Nacional (IPN), trabajan en el desarrollo de nuevasaleaciones de hierro y tratamientos térmicos para hacerlas másligeras y usarlas en componentes automotrices. En el laboratorio deMoldeo y Fundición, de la Escuela Superior de Ingeniería Químicae Industrias Extractivas (ESIQIE), se fabrican los hierros queposteriormente son tratados en hornos de sales para producirhierros dúctiles austemperizados (ADI’s), con elevadaresistencia mecánica a la tenacidad. De igual forma, se producenhierros dúctiles austemperizados con carburos (CADI’s), quetienen alta resistencia al desgaste y a la abrasión. AlejandroCruz Ramírez, investigador de la ESIQIE, detalló que los procesosde austemperizado cambian la microestructura del hierro, mejorandosus propiedades. Mencionó que el equipo de investigadores de laAcademia de Siderurgia y Fundición, y los alumnos de doctoradoEduardo Colín García y Guillermo Reyes Castellanos, trabajan conuna empresa desarrolladora de árboles de levas de hierrosdúctiles para la industria automotriz, a fin de mejorar laspropiedades mecánicas de sus componentes. La investigación deColín García se centra en el efecto de la adición de vanadio yníquel en el hierro dúctil, mientras que el tema de ReyesCastellanos se enfoca en el efecto de inoculantes en la generaciónde precipitados de grafito en hierros. El proceso del tratamientotérmico consiste en introducir una pieza al horno de austenitizadoa una temperatura de 950 °C durante una hora, para posteriormentecambiarla a un horno de sales fundidas a 300 °C por una o doshoras, siendo en esta etapa en donde se logra mejorar laspropiedades mecánicas del hierro dúctil.
MÉXICO, Notimex.- Investigadores y estudiantes del InstitutoPolitécnico Nacional (IPN), trabajan en el desarrollo de nuevasaleaciones de hierro y tratamientos térmicos para hacerlas másligeras y usarlas en componentes automotrices. En el laboratorio deMoldeo y Fundición, de la Escuela Superior de Ingeniería Químicae Industrias Extractivas (ESIQIE), se fabrican los hierros queposteriormente son tratados en hornos de sales para producirhierros dúctiles austemperizados (ADI’s), con elevadaresistencia mecánica a la tenacidad. De igual forma, se producenhierros dúctiles austemperizados con carburos (CADI’s), quetienen alta resistencia al desgaste y a la abrasión. AlejandroCruz Ramírez, investigador de la ESIQIE, detalló que los procesosde austemperizado cambian la microestructura del hierro, mejorandosus propiedades. Mencionó que el equipo de investigadores de laAcademia de Siderurgia y Fundición, y los alumnos de doctoradoEduardo Colín García y Guillermo Reyes Castellanos, trabajan conuna empresa desarrolladora de árboles de levas de hierrosdúctiles para la industria automotriz, a fin de mejorar laspropiedades mecánicas de sus componentes. La investigación deColín García se centra en el efecto de la adición de vanadio yníquel en el hierro dúctil, mientras que el tema de ReyesCastellanos se enfoca en el efecto de inoculantes en la generaciónde precipitados de grafito en hierros. El proceso del tratamientotérmico consiste en introducir una pieza al horno de austenitizadoa una temperatura de 950 °C durante una hora, para posteriormentecambiarla a un horno de sales fundidas a 300 °C por una o doshoras, siendo en esta etapa en donde se logra mejorar laspropiedades mecánicas del hierro dúctil.
.JPG "FRANCISCA F D L VEGA (2).JPG")
.JPG "REVOCAN F BEG (1).JPG")
